大家肯定很好奇為什么很多衛(wèi)浴配件都采用鋅合金電鍍，這種表面處理方法呢？這種電鍍有什么好呢？下面就讓新會(huì)電鍍廠泉臣小編來(lái)和大家分享下。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)

1、鍍前處理不良，工件表面的油污清洗不干凈，經(jīng)酸洗后，水洗的難度加大基體表面形成花斑或條紋狀，該表面鍍層難以沉積或沉積鍍層很薄，若工件表面的鐵銹處理不完全，鍍層只能在銹跡周圍沉積，出現(xiàn)黑色斑點(diǎn)，或者如滾鍍經(jīng)過(guò)物理作用銹跡漸漸被摩擦被溶解，后期方有鍍層沉積，該部位鍍層沉積時(shí)間短，鍍層很薄，光亮度差而出現(xiàn)白色斑點(diǎn)。2、陰極電流密度大，陰極

我們繼續(xù)分享電鍍中這些常見(jiàn)不良原因分析：5、發(fā)花發(fā)花主要是有機(jī)雜質(zhì)多，鍍液成分 、光亮劑及表面活性劑(如十二烷基硫酸鈉)等比例失調(diào)造成的。同時(shí)，鍍液中沾有雜質(zhì)或鍍前上道工序清洗不良也會(huì)造成發(fā)花。6、泛點(diǎn)堿性鍍液殘 留在基體金屬細(xì)孔內(nèi)易于造成泛點(diǎn) ，如堿性鍍鋅、堿性鍍錫等。對(duì)于某些含有機(jī)物較多的鍍液也會(huì)造成泛點(diǎn) ，如氯化物鍍鋅、酸性鍍錫 。另外

鋅合金電鍍目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時(shí)也使產(chǎn)品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)被風(fēng)化，水或泥土腐蝕。國(guó)內(nèi)每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個(gè)鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護(hù)鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用鋅合金電鍍來(lái)將鋼鐵加工處理。由于鋅在干燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環(huán)境下更能產(chǎn)生一種堿式碳

電鍍加工作為一種化學(xué)性質(zhì)的工藝，會(huì)時(shí)常遇到各種各樣的問(wèn)題。今天鋅合金電鍍?nèi)急砻嫣幚硇【幐嬖V你常見(jiàn)的問(wèn)題有鍍液渾濁和鍍層出現(xiàn)麻砂、粗糙、毛刺、鍍層發(fā)花與光亮度不均，鍍層結(jié)合力不好，鍍層脆性大等等。1.麻砂麻砂是指鍍層有許多密而細(xì)的微小點(diǎn)狀凸起物。嚴(yán)重時(shí)肉眼可見(jiàn)，更細(xì)微的麻砂肉眼看來(lái)只是光亮整平不足，因?yàn)槁樯爱a(chǎn)生光線漫反射而不是定向反光

電鍍加工技術(shù)又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場(chǎng)的作用下，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽(yáng)極和陰極構(gòu)成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過(guò)程；電流效率：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱為電鍍的電流效率。電鍍廠分散能力：鍍液的分散能力是指一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面上分布均勻的能力。鋅合

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、易熔焊、釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔，但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。為什么電鍍廠家泉臣表面處理公司會(huì)選擇鋅合金來(lái)做衛(wèi)浴配件？因?yàn)樾【幷J(rèn)為鋅合金有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)

我們?cè)谏掀恼吕锩嬷v了鋅合金電鍍氣泡的原因，那這篇文章就說(shuō)說(shuō)如何解決。控制氣孔產(chǎn)生，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過(guò)分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計(jì)，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個(gè)目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成

鋅合金電鍍起泡產(chǎn)生原因1、孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。氣孔產(chǎn)生原因：① 金屬液在充型、凝固過(guò)程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。② 涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。③ 合金液含氣量過(guò)高，凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時(shí)，最終留在鑄件中形成的氣

今天電鍍廠泉臣衛(wèi)浴來(lái)和大家講講，鋅合金電鍍?cè)谑褂玫臅r(shí)候應(yīng)該注意些什么。a、當(dāng)合金成分中的雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，容易導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，體積也易脹大，特別是可塑性明顯下降，甚至?xí)r間長(zhǎng)了會(huì)破裂。不過(guò)鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，在水蒸氣存在的條件下，會(huì)促成晶間電化學(xué)腐蝕，應(yīng)以注意。b、鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和

鋅合金電鍍的優(yōu)點(diǎn)：鋅合金流動(dòng)性較好，也易熔焊、釬焊，耐腐蝕;而且可塑性強(qiáng)，就算殘廢料都還可回收進(jìn)行重熔，同時(shí)可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的準(zhǔn)確件，鑄件表面光滑。還可進(jìn)行電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等表面處理，有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。鋅合金電鍍?nèi)秉c(diǎn)：它的熔點(diǎn)較低，但在385℃熔化，容易壓鑄成型;而熔化與壓鑄時(shí)，不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。&nb